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    半连续聚酯装置 BP

       

    半连续(间歇)聚合

    半连续(间歇)聚酯装置英文为“Batch Poly”,意为批次式的聚合装置。90 年代之前由于PTA(对苯二甲酸)技术还不成熟,聚酯生产均以DMT(对苯二甲酸二甲酯)为主,间歇聚酯装置的生产也完全是间歇式的,一次性进一批料反应完后移出物料,再进一批循环生产;90年代后由于PTA技术的成熟,聚酯生产渐渐以PTA为主,我公司开发出半连续聚酯装置,在酯化反应部分PTA和EG(乙二醇)浆料是用计量泵连续送入酯化釜进行酯化反应的,一批浆料进完后,一批料酯化反应结束送入缩聚釜进行聚合反应,仍为批次式,所以我公司称之为“半连续”。

    目前,半连续(间歇)聚酯装置主要用于生产差别化小批量的聚酯产品。至今我公司已建半连续(间歇)聚酯装置年产能累计超过200万吨,市场占有率达65%,产能规模为2000吨/年至50000吨/年。根据生产不同品种要求,流程分为两釜流程和三釜流程,可适应各种差别化聚酯的生产。

    差别化聚合

    主要生产特殊品种,更换品种损耗极少

    独特的工艺技术,使间歇工艺与连续工艺完美结合

    柔性生产能力,范围可调: 50%-130%

    产品质量稳定,均衡的熔体输出

    先进可靠的自动化水平,不仅确保了产品的质量,而且使操作更为简便

    优越的性价比,达到较低投资,高额回报

    适合熔体直纺和切片制造。

    技术特点:

    浆料配置系统可完成改性聚酯原料配制,催化剂和添加剂可以在低温条件下加入酯化反应在低温、常压条件下连续进行,工艺稳定,操作安全。增设第二酯化釜(预缩聚),便于生产差别化品种,同时品种更换方便,不需要洗釜,避免开、停车物料损失和废料产生,可以在第二酯化釜进行预缩聚反应,提高产量。真空系统采用EG蒸汽喷射泵,EG全回用,节能降耗并减少废水生成量。适合小批量多品种差别化聚酯的产品开发和生产。


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